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新松助力印刷包裝行業(yè)龍頭翔港科技智能制造升級

在智能制造技術(shù)席卷各行各業(yè)時,翔港科技與新松公司合作,將成熟的智能物流裝備,先進(jìn)的工業(yè)機(jī)器人技術(shù),智能物流執(zhí)行系統(tǒng)WES成功引入印刷包裝行業(yè),為廠內(nèi)物流進(jìn)行優(yōu)化升級。

在今天的案例分享前,小編想問一個問題,看看大家對于時尚的理解:

請問,下圖中幾個品牌產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是什么?

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相信睿智的您一眼就找到了答案,一件精美的包裝不僅是無聲廣告,更是一件藝術(shù)品,它能巧妙的將商品所蘊(yùn)含的信息傳達(dá)給消費(fèi)者。而今天故事的主角,就是這些大品牌包裝的締造者——上海翔港包裝科技股份有限公司(以下簡稱“翔港科技”)。

 

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作為中國包裝印刷行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌,國內(nèi)優(yōu)秀的包裝印刷一體化解決方案供應(yīng)商,公司形成了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、方案優(yōu)化、加工生產(chǎn)到第三方采購與包裝產(chǎn)品物流配送、供應(yīng)商庫存管理以及輔助包裝作業(yè)的一體化業(yè)務(wù)模式。翔港科技擁有業(yè)內(nèi)頂級的生產(chǎn)加工設(shè)備,服務(wù)的客戶包括聯(lián)合利華、雅詩蘭黛、玫琳凱、相宜本草、納愛斯等國內(nèi)外知名品牌。 

擁抱智能制造 包裝讓生活更美好

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 “工欲善其事,必先利其器”。

秉承著“包裝讓生活更美好”的企業(yè)使命,翔港科技不斷提高生產(chǎn)服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)競爭能力。在智能制造技術(shù)席卷各行各業(yè)時,翔港科技與新松公司合作,將成熟的智能物流裝備,先進(jìn)的工業(yè)機(jī)器人技術(shù),智能物流執(zhí)行系統(tǒng)WES成功引入印刷包裝行業(yè),為廠內(nèi)物流進(jìn)行優(yōu)化升級。

量身創(chuàng)新 可“變形”的堆垛機(jī)

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項(xiàng)目實(shí)施中,新松針對客戶現(xiàn)場現(xiàn)有狹長的廠房布局,自主設(shè)計(jì)新型靈動型指式貨叉堆垛機(jī)——該型號堆垛機(jī)可以通過控制系統(tǒng)自動調(diào)整貨叉實(shí)現(xiàn)庫房快速、兼容多種尺寸貨物存取需求。解決了傳統(tǒng)立庫內(nèi)單一巷道內(nèi)無法同時兼容多種尺寸托盤的問題,極大的降低了企業(yè)的設(shè)備采購成本。

物流搬運(yùn)車 更平 更穩(wěn)

 

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除了堆垛機(jī),物流搬運(yùn)車也進(jìn)行了更加人性化的實(shí)用設(shè)計(jì)。新型搬運(yùn)車改進(jìn)車體夾輪設(shè)計(jì),鋼軌上表面與庫區(qū)地面持平,有效確保了運(yùn)輸工具的正常流轉(zhuǎn)以及工廠地面的美觀性,同時車體前方增設(shè)了安全防護(hù)設(shè)施,在車體前方出現(xiàn)人員或物體干擾時,物流搬運(yùn)車停止運(yùn)行,增加了安全保障系數(shù)。

機(jī)器人智能分揀碼垛系統(tǒng)

 

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機(jī)器人拆碼垛系統(tǒng)通過信息識別,自動讀取產(chǎn)品、尺寸、重量等相關(guān)信息,根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)品或訂單生產(chǎn)狀況,動態(tài)調(diào)整碼垛通道實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能分揀,相對應(yīng)通道生成最優(yōu)化的碼垛方案,通過視覺系統(tǒng)進(jìn)行輔助校驗(yàn),實(shí)現(xiàn)靈活的動態(tài)分揀與碼垛需要。

高速生產(chǎn)線+柔性物流=更高效、更智能

基于物聯(lián)網(wǎng)模式架構(gòu)的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi),先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與柔性物流系統(tǒng)無縫銜接,有效減少人工作業(yè)。通過M2M技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)快速高效的物料轉(zhuǎn)運(yùn),生產(chǎn)效率大幅提高。

 

 

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系統(tǒng)正式投產(chǎn)運(yùn)行后,一座智能化工廠已躍入眼簾。通過WES智能物流執(zhí)行系統(tǒng),有效解決工廠內(nèi)部信息孤島,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流系統(tǒng)和資源智能調(diào)控,各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)物料有序運(yùn)轉(zhuǎn),減少物流業(yè)務(wù)運(yùn)作中斷時間,避免物流盲區(qū),產(chǎn)品全過程追溯可控,訂單履行更加透明,工廠更加敏捷、高效。

 

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