機(jī)器人和智能制造全產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈布局
新能源汽車車載充電機(jī)智能化生產(chǎn)線由新松公司實(shí)施,積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”政策,整條生產(chǎn)線是由多種機(jī)器人搭載不同的末端執(zhí)行器來滿足擰緊、裝配、涂膠、自動(dòng)移載、檢測(cè)等工藝的機(jī)器人工作站組成,其中所涉及到的機(jī)器人有六軸機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人、水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)器人等。新松公司結(jié)合各種機(jī)器人和行業(yè)產(chǎn)線工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)成滿足不同生產(chǎn)工藝的機(jī)器人工作站,生產(chǎn)線還包含機(jī)器人旋轉(zhuǎn)庫(kù)和移動(dòng)機(jī)器人智能物流存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng),并利用MES系統(tǒng)為OBC工廠建立數(shù)字化管理機(jī)制,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化管理。
解決了OBC制造領(lǐng)域大多采用“手工+專機(jī)”的半自動(dòng)生產(chǎn)模式,在節(jié)約人工成本的同時(shí),保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。通過模塊化設(shè)計(jì)使各種機(jī)器人工作站的復(fù)用性更強(qiáng),滿足產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需求。生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度高,極大節(jié)約了人工成本,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。工廠大量采用在線檢測(cè)技術(shù),針對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量變量實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)與反饋,從而為過程控制和質(zhì)量管理提供支持,保障產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、高效,減少不必要的浪費(fèi)。