煙花，中國古代四大發(fā)明的浪漫延續(xù)，已經(jīng)成為了世界各地人民在慶祝重大節(jié)日、重大活動的首選方式。夜空中一束束煙花騰躍上升，在空中綻放，呈現(xiàn)出五顏六色形態(tài)不一的花朵，留下人們無限的遐思?？墒牵銈冇邢脒^嗎？這一朵朵絢爛的“花朵”是怎樣做成的嗎？

搜索引擎里輸入“煙花生產(chǎn)過程”的關鍵字，很大概率會得到下面這樣一張圖片，并且還會配以“危險”、“繁重”等文字描述。作為全球煙花的重要產(chǎn)地，中國制造的煙花已然成為了品質(zhì)的代表。然而，煙花生產(chǎn)的主力軍，卻是一雙雙勞動人民的手：

近日，新松研制開發(fā)的本安防爆型智能化煙花生產(chǎn)線技術及成套裝備通過驗收并正式發(fā)布，該生產(chǎn)線集成了配料、造粒、定量投放、組裝、引線安插等防爆、本安型自動化生產(chǎn)線、物料輸送線、并聯(lián)機器人、工業(yè)機器人、信息化控制系統(tǒng)等工作單元。

整條生產(chǎn)線按照工藝分為造粒線、內(nèi)筒線、盆花線等，涵蓋了煙花制造過程的全過程，具有以下五個特點：

• 安全

• 解決了煙花行業(yè)安全問題，實現(xiàn)無人化自動生產(chǎn)；

• 采用軍工級智能防爆體系（氣動技術，防靜電技術，防摩擦技術，高密閉性技術，防粉塵技術，智能監(jiān)控預警技術，智能傳感系統(tǒng)等）達到系統(tǒng)防爆抗爆；

• 嚴格按照國家煙花爆竹標準設計建設。

• 智能化

• 產(chǎn)品可定制化生產(chǎn)，根據(jù)不同客戶需求，進行定制，產(chǎn)品型號可達數(shù)千種；

• 每道工序?qū)崟r監(jiān)控，產(chǎn)品經(jīng)過12道技術檢測；

• 每個生產(chǎn)單元均可獨立智能運行；

• 整體系統(tǒng)可延展升級。

• 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

• 原材料上線前檢查，達到生產(chǎn)工藝要求和質(zhì)量控制要求方可生產(chǎn)；

• 嚴格的產(chǎn)品檢測標準，每道工序均有視覺檢測系統(tǒng)，剔除不合格品，減少燃放事故；

• 生產(chǎn)工藝標準化，定量化。

• 生產(chǎn)效率高

• 產(chǎn)能效率：每分鐘盆花3盆，年產(chǎn)能120萬盆，單套產(chǎn)線年產(chǎn)值8000萬以上。

• 節(jié)省資源

• 單套生產(chǎn)線可節(jié)省人力約100人；

• 人工生產(chǎn)廢料約占原料成本10%，采用智能煙花生產(chǎn)線技術可實現(xiàn)零廢料；

• 生產(chǎn)線成套裝備占地比同產(chǎn)量傳統(tǒng)人工工藝工廠節(jié)約土地80%；

• 采用可降解生產(chǎn)工藝。

  

  該生產(chǎn)線技術及成套裝備的研發(fā)成功及投入實施，標志著煙花制造過程正式進入了智能化生產(chǎn)的新紀元，促進了中國煙花制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，改善了煙花行業(yè)從業(yè)者的就業(yè)環(huán)境和安全性，進而提升了整個行業(yè)的綜合競爭力。

  

  新松公司不斷拓展智能制造技術在國民經(jīng)濟各領域里的落地實施，合理運用機器人、人工智能和自動化技術有效解決了中國制造業(yè)在發(fā)展壯大中所面臨的種種矛盾和問題，已在電子電器、核工業(yè)、工程機械等行業(yè)聯(lián)合眾多行業(yè)巨頭打造了具有國際競爭力的整體解決方案。賦能行業(yè)發(fā)展，共享智時代！