自古以來,讓每位食客擁有一套品遍天下美食的稱手工具,都是餐具工匠的頭等大事。然而,小件餐配產(chǎn)品的生產(chǎn)工作,細(xì)致而枯燥,品質(zhì)的保證既來自于生產(chǎn)者巧奪天工的技藝,也得益于其穩(wěn)如磐石的耐心。
作為國內(nèi)最大的日用餐廚配件生產(chǎn)企業(yè)之一,雙槍公司在國內(nèi)擁有三個(gè)大型生產(chǎn)基地2018年產(chǎn)值達(dá)到7億元,其產(chǎn)品幾乎遍布于每個(gè)中國家庭,包括筷子、砧板、牙簽、棉簽等各類竹木家具制品。
新松,正在依靠自身強(qiáng)大的智能裝備與技術(shù),幫助這樣一家專注于日用餐配小件產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造。在雙槍的慶元及龍泉工廠,新松將為客戶實(shí)現(xiàn)包括毛竹加工、砧板生產(chǎn)、筷子包裝的全智能、大批量、規(guī)?;a(chǎn)。
智能產(chǎn)線部署后,客戶生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率均將大幅提升,同時(shí)減少了人力成本??曜影b線原人工插片包裝需要7人,如今在減少2~3個(gè)工人的同時(shí),包裝效率將提高100%以上,實(shí)現(xiàn)了筷子的自動(dòng)理料、插片、包裝、裝盒、噴碼沖孔、間歇拉膜、打標(biāo)、裝箱、捆扎等。
(圖)筷子插片包裝
智能產(chǎn)線不僅能夠提高作業(yè)效率,也能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄與追溯,任何一個(gè)產(chǎn)品都可通過產(chǎn)品追溯查詢系統(tǒng)獲得歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)。且各功能模塊與客戶ERP(MES)系統(tǒng)互通互聯(lián),具備信息抓取、反饋及備份功能,可對(duì)生產(chǎn)綜合效率、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋。
(圖)竹砧板自動(dòng)加工生產(chǎn)線
除此之外,新松通過多次實(shí)地探訪,潛心調(diào)研需求,不斷改進(jìn)工藝、降低生產(chǎn)成本、攻克技術(shù)瓶頸。在與客戶的共同努力下,毛竹的自動(dòng)檢測(cè)與鋸斷技術(shù)成功開發(fā),竹砧板自動(dòng)加工生產(chǎn)線也相繼投入使用。
(圖)杭州新松榮獲雙槍公司第二屆晶蝶獎(jiǎng) “最佳合作獎(jiǎng)”殊榮
近年來,新松與各行業(yè)民族企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,不斷探索創(chuàng)新,樹立行業(yè)標(biāo)桿,賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。已經(jīng)為包括汽車零部件、竹木家裝、泵閥、鋼結(jié)構(gòu)、化工化纖、物流等多個(gè)領(lǐng)域提供了充滿中國智慧的智能制造整體解決方案,并不斷將智能制造新模式推廣到更多領(lǐng)域。